2025年3月7日，江苏爱诺金属材料有限公司与上海交通大学塑性成形技术与装备研究院正式签署校企合作协议。

此次合作旨在通过多物理场耦合塑性成形技术，突破性能与规模化制造的限制，共同推进能源系统关键部件的轻便化技术研发！

强强联合，攻克技术难关

根据协议，双方将充分发挥各自优势，以实际应用需求为导向，开展全方位合作。

上海交通大学塑性院依托国际领先的跨尺度材料本构关系仿真平台，开发高精度多物理场耦合仿真模型，提供从产品研发到工艺优化的全流程技术指导与理论支持。爱诺金属利用全流程研发中试平台与智能制造生产线，实现技术方案快速工程化验证，加速研究成果的落地转化，实现"模拟仿真-中试验证-规模化生产"的有机闭环。

优势互补，共筑产业生态

此次合作不仅是技术的强强联合，更是产学研深度融合的典范。双方将通过技术互补，加速新材料研发进程，联合培养产教融合型人才，促进新能源轻量化材料开发和应用过程向数字化、智能化转变。

在未来三年内，双方将重点围绕技术创新与产业化落地开展紧密合作，力争在关键领域实现突破性进展。同时，双方还将通过联合研发项目、实习实践等方式，深化校企合作，共同培养具有创新能力和实践经验的复合型人才，助力行业可持续发展。

实地考察，共话未来发展

签约仪式前，交大团队实地考察了爱诺金属全自动智造产线，并就多物理场耦合塑性成形技术的前沿发展与应用前景进行了深入探讨。双方一致认为，此次合作将加速新能源汽车轻量化材料的国产化替代进程，推动产业技术进步与创新发展。

此次合作是上海交通大学与江苏爱诺金属材料有限公司在新能源轻量化材料领域的一次重要探索，双方将充分发挥各自优势，共同推动多物理场耦合塑性成形技术的研发与应用。

相信在双方的共同努力下，能够为新能源汽车轻量化材料的性能提升和产业化突破提供有力支持，助力行业技术进步和可持续发展！